現在有些自動拋光機仍然需要人工操作，所謂自動是指拋光過程由機械完成，但是機械的操作仍然有一些工作需要手動完成。本文將主要介紹自動拋光機械的主要操作：

    （1）拋光輪更換：

    自動拋光機械很多產品都可以采用同一臺機械進行拋光。首先在更換拋光輪上，采用不同的拋光輪可以造成不同的拋光效果。例如，一般的金屬表面去毛刺或者初步拋光、電鍍前拋光，一般采用麻輪就行。而如果要求較高需要達到鏡面的效果，則需要用布輪。根據需要也可以在拋光機上裝上砂帶進行打砂。所以拋光輪需要方便更換，在以前的老款設備中，大多采用的是螺絲加固。這種方式拆卸和安裝都費時費力，在生產中嚴重影響生產效率。目前已經跟新的尼龍套裝置，拋光輪直接固定在尼龍套上，更換是只需要加緊尼龍套，更加方便快捷。

    （2）拋光輪行程調節：

    拋光輪的壓力是指拋光輪于拋光工件之間的接觸壓力，一般由拋光輪上下行程進行調節控制。這種拋光輪的調節一般有三種操作方式，分別提高了其自動化操作。第一種是通過手動操作桿進行操作調節，當舉要調節拋光輪位置時，手動旋轉操縱桿使拋光輪上下移動。第二種較為方便，無需體力勞動，設置了數控裝置，通過按鈕裝置上下調節。第三種也是目前最智能的方式，采用自動補償的系統設計，當拋光耗材有一定消耗時，機械系統自動識別，始終保持拋光輪與工作臺的適當位距。

    （3）工作臺行程怎么調節：

    自動拋光機一般都配有工作臺，以為工件無法人工手持，需要機械自帶夾具進行拋光以達到自動化要求。為了使機械拋光的效果更加具有優勢，往往采取自動左右搖擺、自動前進后退等系統設計。以標準型平面自動拋光機為例，600*600mm 的工作臺可以自動前進后退和左右搖擺，需要事先在控制系統進行設定，自動拋光的搖擺可以使拋光的效果更加均勻，比手動拋光更加穩定。

    （4）自動拋光機的主要控制界面操作展示：

    自動拋光機一般會獨立存在一個控制系統，由各種復雜電路和操作系統組成。但是在操作界面上一個一個簡單的按鈕成為控制整臺機械的樞紐?？刂破魃现饕兄鬏S開關、變頻開關、搖擺開關，行程開關等，較為復雜的可能設計出搖擺幅度和頻率的調節、行程距離和速度調節等較難的工作指令。此外還有急停按鈕等安全設施，確保安全生產。